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國(guó)際先進(jìn) l “實(shí)現(xiàn)資源高效回收利用的煤化工廢水預(yù)處理技術(shù)”通過(guò)科技成果鑒定

2023-08-27 返回列表

2023年8月16日,由天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司自主開發(fā)完成的“實(shí)現(xiàn)資源高效回收利用的煤化工廢水預(yù)處理技術(shù)”通過(guò)了天津市科學(xué)技術(shù)成果鑒定。

本次鑒定會(huì)由天津市科學(xué)技術(shù)評(píng)價(jià)中心組織,來(lái)自天津大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)、天津商業(yè)大學(xué)、渤化集團(tuán)、中海油的7名教授專家共同組成了鑒定專家組。專家組成員在認(rèn)真聽(tīng)取本項(xiàng)目工作匯告并審閱了相關(guān)技術(shù)資料,經(jīng)討論釋疑后,一致認(rèn)為:該項(xiàng)技術(shù)成果針對(duì)煤化工廢水處理中的諸多難點(diǎn)、痛點(diǎn),通過(guò)一系列工藝開發(fā)、優(yōu)化和塔內(nèi)件創(chuàng)新、升級(jí),有針對(duì)性的解決不同問(wèn)題,達(dá)到創(chuàng)新、增效、資源回收利用的目的,形成了一整套煤化工廢水預(yù)處理及資源化關(guān)鍵技術(shù)。該套技術(shù)主要包括:低能耗酚氨回收工藝技術(shù)、新型協(xié)同高效萃取劑、鳥巢網(wǎng)格萃取填料以及配套分布器組合技術(shù)、低成本高效粗酚精制工藝技術(shù)、新型高效塔板技術(shù)。該套技術(shù)成果研發(fā)內(nèi)容完整、技術(shù)先進(jìn)、創(chuàng)新程度高、技術(shù)輻射能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著,整體達(dá)到 國(guó)際先進(jìn)水平 ,同意通過(guò)鑒定。

 

 

 技術(shù)成果介紹 

 

該套技術(shù)是煤化工行業(yè)內(nèi)廢水預(yù)處理全流程技術(shù),創(chuàng)新成果包括:

01

針對(duì)于低階煤的中低溫干餾產(chǎn)生的蘭炭廢水預(yù)處理工段中的酸氨脫除單元:

 

創(chuàng)新優(yōu)化了低能耗酚氨回收工藝路線,通過(guò)優(yōu)化工藝操作條件,實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)的低品位熱源充分利用;集成酸氨脫除設(shè)備、采用高效塔內(nèi)件,相比傳統(tǒng)工藝有效降低該工段的運(yùn)行能耗,達(dá)到優(yōu)化能源匹配的目的;

研發(fā)的第三代高效抗堵塔盤CJVP應(yīng)用于脫酸脫氨塔,有效地解決了該塔內(nèi)件堵塞的問(wèn)題,確保裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一年以上,同時(shí),通過(guò)優(yōu)化塔板結(jié)構(gòu)、提高了塔板效率,有效降低蒸汽消耗。

 

02

針對(duì)于溶劑回收(脫酚)單元:

 

創(chuàng)新開發(fā)的新型協(xié)同高效萃取劑、鳥巢網(wǎng)格萃取填料以及配套分布器組合技術(shù),提升了裝置的萃取效率,減少了新鮮萃取劑用量,降低了萃取劑循環(huán)再生的設(shè)備投資和運(yùn)行成本;

研發(fā)的CJZP型高效塔板應(yīng)用于溶劑回收塔,能提高該塔內(nèi)件的傳質(zhì)效率、降低霧沫夾帶,切實(shí)解決了循環(huán)萃取劑含酚量高的問(wèn)題,從根本上保證了循環(huán)萃取劑的品質(zhì),提高了酚油產(chǎn)量、降低了運(yùn)行能耗;

研發(fā)的CJFF塔板應(yīng)用于萃取劑汽提塔,通過(guò)提升塔盤效率,同時(shí)降低濕板壓降,實(shí)現(xiàn)了降低廢水溶劑含量,保證了溶劑的充分回收,同時(shí)降低了該塔的運(yùn)行能耗。

 

03

針對(duì)于資源化高效回收方面:

 

進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,從而有效降低廢水處理成本同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值,引入了粗酚精制技術(shù),使生產(chǎn)鏈條得到延申,回收的精酚可為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)收益,從而達(dá)到煤化工廢水中資源高效利用的目的。

 

另外該技術(shù)成果集成中化化工科學(xué)技術(shù)研究總院開發(fā)的生化處理及深度處理技術(shù),形成了適用于蘭炭廢水全流程處理工藝,目前已在神木市電石集團(tuán)能源發(fā)展有限責(zé)任公司在建的120萬(wàn)噸/年電石資源循環(huán)綜合利用續(xù)建項(xiàng)目子項(xiàng)80萬(wàn)噸/年蘭炭生產(chǎn)裝置有機(jī)廢水處理項(xiàng)目得到應(yīng)用。

項(xiàng)目獲得2022年中央預(yù)算內(nèi)污染治理和節(jié)能減碳專項(xiàng)(污染治理方向)投資計(jì)劃支持1275萬(wàn)元。這也是陜西榆林唯一一家在該領(lǐng)域獲中央預(yù)算內(nèi)投資的化工企業(yè)。該項(xiàng)目作為國(guó)內(nèi)首套短流程蘭炭廢水處理項(xiàng)目,相比國(guó)內(nèi)類似裝置可達(dá)到減少投資成本、降低運(yùn)行費(fèi)用、廢水循環(huán)利用的目的。

 

 

 社會(huì)效益 

 

創(chuàng)舉公司自主開發(fā)的“實(shí)現(xiàn)資源高效回收利用的煤化工廢水預(yù)處理技術(shù)”可大大降低運(yùn)行成本,有效回收廢水中酚、氨等資源,對(duì)煤化工廢水處理行業(yè)的節(jié)能降碳、高質(zhì)量清潔發(fā)展具有重要意義,該套技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平。創(chuàng)舉公司擁有廢水預(yù)處理行業(yè)全套自主開發(fā)的技術(shù)和產(chǎn)品,能為客戶提供全流程解決方案。未來(lái)幾年,隨著化工行業(yè)不斷的資源整合、技術(shù)升級(jí),該技術(shù)成果將會(huì)創(chuàng)造更為可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。



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